通常根據(jù)工業(yè)清洗劑的清洗潔度的要求和產(chǎn)品的特性確定零件的清洗工藝。它們有不同的步驟,通常分為:預(yù)清洗、中間清洗、精細(xì)清洗、最后清洗、漂洗、一燥。
在許多情況下,有必要通過(guò)預(yù)清洗先除去大部分的污物,然后才進(jìn)行精細(xì)清洗或最后清洗工作。如果根據(jù)產(chǎn)品要求,產(chǎn)品需要存放一定的時(shí)間才進(jìn)行清洗,則通常對(duì)其進(jìn)行人工預(yù)清洗。預(yù)清洗可以防止污物干結(jié)在產(chǎn)品上,以免以后很難清除。當(dāng)然,對(duì)于預(yù)清洗的要求,沒(méi)有精細(xì)清洗和最后清洗的要求高。
在一系列的機(jī)械操作中,有時(shí)產(chǎn)品需要在下一步操作前進(jìn)行清洗,這就是中問(wèn)清洗。中間清洗的要求并不高,但產(chǎn).品的清潔度需要滿足其后續(xù)工序的操作要求。
精細(xì)清洗的要求較高。精細(xì)清洗工作以后的加工過(guò)程對(duì)清潔度的要求通常是很高的,比如涂膠、上漆、焊接或電鍍。
最終清洗的要求高。這方向的實(shí)例有:裝飾性的金屬表面,或是那些需要符合高規(guī)格的軍用印刷線路板。
在漂洗槽中漂洗的目的是通過(guò)大量的清洗液將附著在零件表面的清洗液進(jìn)行充分的稀釋,從而獲得清潔的表面。
漂洗時(shí)產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)會(huì)對(duì)清洗有幫助。漂洗后,純清洗液變成被充分稀釋的清洗液。此稀釋的漂洗液還會(huì)附在清洗過(guò)后的產(chǎn)品上,因此應(yīng)視需要,有必要進(jìn)行重復(fù)漂洗。這里有一個(gè)重要的原則,是讓盡量少的清洗液粘附在零件上而傳至下一個(gè)漂洗槽中。因此,產(chǎn)品在放入下一個(gè)漂洗槽之前,需要讓其滴干。帶盲孔或凹槽的中空物件或產(chǎn)品需要懸掛晾干。但滴干并不能適用于所有的場(chǎng)合。在用熱漂洗液進(jìn)行漂洗時(shí),漂洗槽內(nèi)的熱液體有助于使附在零件表面上的漂洗液很快蒸發(fā),附在零件上的漂洗液蒸發(fā)后,會(huì)使零件表面留下漂洗溶劑造成的斑點(diǎn)。此時(shí),在漂洗以后,應(yīng)用噴霧清洗的方法作為一種漂洗后的操作。
有一種漂洗辦法,是利用前后兒個(gè)相互隔開的漂洗糟,我們把它稱為串級(jí)漂洗系統(tǒng)(the cascade system )。在這種系統(tǒng)中,漂洗液流經(jīng)每一個(gè)漂洗槽,從而只需要較少的清洗液。[敏感詞]級(jí)的漂洗槽是最臟的,因?yàn)槭钱a(chǎn)品最先清洗的地方。接下來(lái),占們到達(dá)中間的漂洗槽并最后到達(dá)裝有干凈漂洗液的漂洗槽。如圖所示,產(chǎn)品的流向與漂洗液的流向正好是相反的。在這些過(guò)程中,產(chǎn)品會(huì)接觸到越來(lái)越清潔的漂洗液。
及機(jī)械零部件加工用精細(xì)化工產(chǎn)品企業(yè).
為機(jī)加工生產(chǎn)工藝的工業(yè)清洗、防銹提供更適宜的解決方案。詳細(xì)產(chǎn)品為:
高效去污劑,機(jī)車電機(jī)清洗劑,工業(yè)清洗劑,工業(yè)潤(rùn)滑油等。
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