隨著近年來鋁材的廣泛應(yīng)用，越來越多的行業(yè)需要用到適用于鋁類的金屬工業(yè)清洗劑，鋁材在生產(chǎn)時(shí)候用到的潤(rùn)滑劑、軋制油，儲(chǔ)存中用到的防銹油，以及運(yùn)輸過程產(chǎn)生的污垢；
所以鋁材表面處理過程中必要的會(huì)用到化學(xué)工業(yè)清洗劑，去除表面的油脂、污染物、污垢、鋁的表面氧化膜等，使鋁材獲得潤(rùn)沮均勻的清潔表面。
①溶劑型化學(xué)工業(yè)清洗劑。
多年來，含氯的溶劑型及其蒸氣型化學(xué)工業(yè)清洗劑(如三氯乙烯、1,1,1一三氯乙烷)一直用于鋁材和鋁的機(jī)械深加工件的化學(xué)工業(yè)清洗劑。但根據(jù)蒙特利爾公約，這些化學(xué)工業(yè)清洗劑將禁止使用。
因此，其他體系的溶劑型化學(xué)工業(yè)清洗劑已經(jīng)代替使用，雖然也是蒸氣型和溶劑型的化學(xué)工業(yè)清洗劑，但這種化學(xué)工業(yè)清洗劑往往有很大的局限性，它只能溶解那些試驗(yàn)確認(rèn)可溶性的潤(rùn)滑劑或污染物。
對(duì)于那些能與鋁表面氧化膜形成共價(jià)鍵結(jié)合的，面未經(jīng)該溶劑型化學(xué)清洗劑試驗(yàn)確認(rèn)能溶解的其他污染物和潤(rùn)滑劑，該化學(xué)工業(yè)清洗劑有可能對(duì)其就無能為力了。
該化學(xué)工業(yè)清洗劑可能還有另外一個(gè)問題，機(jī)械拋光的鋁工件經(jīng)該化學(xué)工業(yè)清洗劑清洗后，表面的溶劑揮發(fā)或烘干后，可能有殘留物黏結(jié)的傾向，這種殘留物在隨后的水洗噴淋過程中難于除去。
②乳化體系化學(xué)工業(yè)清洗劑。
乳化體系是兩種非互溶的液體混合而成的穩(wěn)定的混合液體。
在這體系中，油的細(xì)小顆?？梢员环稚⒌剿?，但卻不會(huì)輕易地以油的形式再聚集在一起。
化學(xué)工業(yè)清洗劑技術(shù)中一般有兩種主要類型的乳化型化學(xué)工業(yè)清洗劑：溶劑型乳化劑和乳化工業(yè)清洗劑。
③堿性化學(xué)工業(yè)清洗劑。
堿性化學(xué)工業(yè)清洗劑對(duì)大多數(shù)金屬的清洗都有效。
對(duì)鋁材而言，太強(qiáng)的堿性化學(xué)工業(yè)清洗劑有可能引起鋁表而的局部浸蝕，因?yàn)樗鼉A向于較快地浸蝕清潔的鋁材表面，而有油脂的表而浸蝕很慢。
幾乎不浸蝕，從而導(dǎo)致鋁材表面出現(xiàn)斑痕。
適度的堿性化學(xué)清洗劑通常需要加人緩蝕劑來阻止這種浸蝕反應(yīng)的發(fā)生。
④酸性化學(xué)工業(yè)清洗劑.
自20世紀(jì)30年代后期起，Alcoa公司就開始使用 8% ~10%(體積)硫酸，加0.1%的潤(rùn)濕劑作為化學(xué)清洗槽液，工作溫度在40~60℃。
該工藝可以使用陽極氧化的槽液，當(dāng)陽極氧化槽液中的鋁離子濃度超過20g/L的上限時(shí)，就用作為酸性化學(xué)工業(yè)清洗劑。
這里為大家展示行業(yè)內(nèi)的所有的產(chǎn)品種，都是的到廣泛運(yùn)用的，華陽環(huán)保也是能充分滿足客戶的要求，制備各種鋁材專用金屬工業(yè)清洗劑。
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