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1.金屬除油劑按性狀分類(lèi)：
（1）溶劑類(lèi)金屬除油劑，通常是指不溶于水，不能加水稀釋的金屬除油劑；傳統(tǒng)所用的煤油、柴油、汽油、三氯乙烯、二氯乙烷、白電油等都屬于溶劑內(nèi)除油劑。
（2）水基類(lèi)金屬除油劑是指可溶于水，可加水稀釋的金屬除油劑

2.金屬除油劑按酸堿度分類(lèi)
（1）酸性金屬除油劑，是指PH值低于7的除油劑，
（2）中性金屬除油劑，是指PH值約等于7的除油劑；
（3）堿性金屬除油劑，是指PH值大于7的除油劑。

3.金屬除油劑按溫度分類(lèi)：
（1）常溫金屬除油劑；
（2）中溫金屬除油劑；

金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑（如堿性鹽）、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類(lèi)型，國(guó)內(nèi)的主要是非離子型表面活性劑，有醚、酯、酰胺、聚醚等4類(lèi)，具有較強(qiáng)的去污能力。 面對(duì)市面上如此多的清洗產(chǎn)品，怎樣才能選擇適合的產(chǎn)品呢，[敏感詞]介紹在選用金屬清洗劑時(shí)，應(yīng)注意的事項(xiàng)。
a.注意零件污垢的種類(lèi)和性質(zhì)，汽車(chē)零件污垢的種類(lèi)和性質(zhì)差異很大，有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除；其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。
b.防止零件被腐蝕。對(duì)于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等， 要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的清洗劑。
c.要考慮清洗條件。若具有蒸汽加熱條件時(shí)，可選用高溫型清洗劑，以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí)，則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí)，要選用低泡沫的清洗劑。
d.注意清洗的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系，一般隨著濃度的增加，去污能力也相應(yīng)增強(qiáng)。但達(dá)到一定濃度后，去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。若按照產(chǎn)品使用說(shuō)明配制的清洗劑濃度去污效果不理想時(shí)，則不應(yīng)再加大清洗劑濃度，而應(yīng)另選其他配方的清洗劑。
e.要掌握好清洗劑的溫度。一般情況下，隨著清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高。但超過(guò)一定溫度后，去污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個(gè)比較適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。特別是非離子型清洗劑，當(dāng)加熱到一定溫度時(shí)，清洗劑便出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象。此時(shí)溫度稱(chēng)為“濁點(diǎn)”，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點(diǎn)以下。

f .掌握清洗劑的使用時(shí)間。

一次配制的清洗劑可以多次使用，其使用時(shí)間主要取決于清洗零件的數(shù)量與清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質(zhì)量，清洗時(shí)應(yīng)按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件；后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長(zhǎng)清洗劑的使用時(shí)間。

水基清洗劑以表面活性劑為主要成分，水為溶劑，金屬硬表面為清洗對(duì)象的洗滌劑。 有粉狀、膏狀和液體三種，呈弱堿性(pH≤12)，使用時(shí)根據(jù)不同的清洗對(duì)象配制成1％～10％濃度的水溶液，并按污垢輕重，采用常溫至80℃的不同溫度進(jìn)行清洗。

一般的清洗工藝流程是：清洗液清洗→清水沖洗→干燥(擦干、吹干或脫水液等)→防銹。

清洗方法可采用浸泡、刷洗、噴洗、超聲波和機(jī)械清洗。 水基金屬清洗劑具有去污力強(qiáng)、防銹性好、節(jié)約能源、使用方便安全、減少環(huán)境污染、清洗成本低、經(jīng)濟(jì)效益高、適于機(jī)械自動(dòng)化清洗等優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)水基金屬清洗劑的基本要求是：

(1)易溶于水且泡沫適宜，能迅速溶解清除附著于金屬表面的各種污垢和雜質(zhì)，使用方便；

(2)清洗時(shí)無(wú)再沉積現(xiàn)象；

(3)清洗過(guò)程對(duì)金屬表面無(wú)腐蝕、無(wú)損傷，清洗后金屬表面潔凈、光亮并有一定的防腐作用；(4)使用過(guò)程安全可靠，不污染環(huán)境，對(duì)人體無(wú)害；

(5)原料易得，價(jià)格便宜。 水基金屬清洗由表面活性劑和多種助劑復(fù)配而成。其中表面活性劑含量為10％～40％，常用非離子表面活性劑與陰離子表面活性劑的復(fù)配物。常用的助劑助洗劑(三聚磷酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉、乙二胺四乙酸鈉、次氨基三醋酸鈉等)，緩蝕劑，穩(wěn)定劑，增溶劑及泡沫穩(wěn)定劑。常用的是烷基醇酰胺類(lèi)產(chǎn)品如椰子油酸二乙醇酰胺、烷基醇酰胺的磷酸酯6503等。除能穩(wěn)定泡沫外，還可增加黏度和提高去污力。此外，還含有消泡劑(如硅油、乙醇)、填充劑、香精、色料等。

及機(jī)械零部件加工用精細(xì)化工產(chǎn)品企業(yè).
 為機(jī)加工生產(chǎn)工藝的工業(yè)清洗、防銹提供更適宜的解決方案。詳細(xì)產(chǎn)品為：
 高效去污劑，機(jī)車(chē)電機(jī)清洗劑，工業(yè)清洗劑，工業(yè)潤(rùn)滑油等。
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