機加工行業(yè)是機器生產(chǎn)中繼上啟下的工種。在設(shè)備的制造過程中,機械加工的上游是材料的備置,而真正要成為零件時需要機械加工來完成的,所以加工行業(yè)是整個制造行業(yè)的核心。材料、設(shè)備、工藝的水平直接決定了加工的質(zhì)量水平,其中清洗工藝、防銹工藝基本是加工過程中的最后工序或暫時最后工序,所以必須選擇適合的清洗劑和防銹劑配合工藝,才能制造出優(yōu)質(zhì)合格的零部件。
機械零部件碳氫清洗劑
碳氫清洗劑產(chǎn)品,環(huán)保、安全,是替代汽油、煤油、丙酮,三氯乙烯、氯仿、四氯化碳等鹵代豎溶劑的理想產(chǎn)品。領(lǐng)先的鹵代經(jīng)替代技術(shù)產(chǎn)品﹐洗凈力強、安全、高效.符合環(huán)保要求,保證了人員、設(shè)備、環(huán)境的安全,有效清除油污、粉塵、金屬碎屑等污物,為國內(nèi)環(huán)保型溶劑清洗劑的發(fā)展和推廣做出了貢獻。
·沒有汽油、煤油、丙酮、酒精的易燃易爆危險;
·對人安全無害,不含對人體傷害極大的苯等芳香經(jīng)、鉛、鉻、多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚等有毒有害物質(zhì);·無ODS物質(zhì)設(shè)計配方、實現(xiàn)了對環(huán)境的極大保護;
·洗凈力強,可以快速洗凈各種加工油、切削油、切削液、防銹油、粉塵、金屬碎屑等污垢;·徹底揮發(fā)、無殘留。
機械零部件超聲波清洗劑
超聲波清洗是目前機加工行業(yè)清洗精密零部件常用的方式,超聲波清洗機槽內(nèi)液體通過高頻振蕩形成的空穴生成、破裂的原理,幫助零部件表面污垢的洗凈,但也會對薄弱金屬形成腐蝕,清洗劑必須具備保護金屬、洗凈力強、無污垢殘留、耐受空穴的特點,才能適合超聲波清洗機使用。
對高粘度油污、動植物油污、潤滑油脂等難除污垢的特殊去除能力,極大的提高了潔凈度和洗凈效率。一種清洗劑能清洗多種金屬,解決了清洗現(xiàn)場經(jīng)常用錯清洗劑導(dǎo)致工件不良的問題。超強的洗凈能力,甚至可以替代某些溶劑型清洗劑,節(jié)約成本。
·洗凈力強,可以快速洗凈各種加工油、切削液、防銹油等各種油污;·洗凈徹底,對各種油污的洗凈力可以達到100%;
·無腐蝕,適應(yīng)各種金屬材質(zhì),對鋁、銅金屬有很好的保護作用;
·環(huán)保安全,不含亞硝酸鹽、不含強堿、不含強酸,對人完全,對環(huán)境友好。
超聲波清洗工藝流程
機械零部件噴淋清洗劑
噴淋清洗工藝,適合較大型的零部件機械加工后的洗凈,通過高壓力的清洗劑直接對零部件的噴射沖刷,更容易洗凈工件難清洗的污垢,清洗效率高,操作簡便,尤其汽車零部件加工適合采用這種清洗方式。
環(huán)保設(shè)計,極強的洗凈能力和防銹性,突破了噴淋清洗劑清洗防銹一步完成的技術(shù)壁壘,有機防銹劑斥水性無白斑殘留的特性,使產(chǎn)品更適合現(xiàn)代化工業(yè)的需要。
·安全性好,不含強堿、不含磷、不含亞硝酸鹽的環(huán)保配方設(shè)計,消除了清洗劑對人體健康危害的隱患;
·[敏感詞]的防銹性,不需要在進行額外的防銹處理,既可以確保工序間不銹,解決了濕熱天氣工件很容易生銹的問題;
·無白斑殘留,使工件外觀更漂亮,更容易讓客戶接受,在后續(xù)焊接工藝時,也避免了由于固體顆粒殘留造成的焊接缺陷。
噴淋清洗工藝流程
環(huán)保水基防銹劑
采用獨特的防銹機理和配方,通過成膜防銹機理,在工件表面形成防銹性極好的斥水膜,能有效防止空氣中的水汽在工件表面的吸附,使金屬表面增強抗氧化、抗腐蝕性能,不含有害物質(zhì),適用于鋼、鐵金屬零部件的防銹。經(jīng)處理后的零部件光亮潔凈,干燥后無白斑殘留,不影響外觀,可直接進行安裝、涂裝和焊接等加工,是鋼、鐵金屬工序間防銹的理想產(chǎn)品。
·用途廣泛,適用于碳鋼和鑄鐵金屬使用;
·工藝簡單,免除脫水烘干、涂油等復(fù)雜工藝過程;
·安全環(huán)保,不含磷、強堿、亞硝酸鹽等有害物質(zhì);
·無痕跡,工件表面無白斑、鹽類殘留等痕跡;
·切削液加工的零部件,可以直接放在本品中進行防銹處理,延長防銹時間;
·可以直接進行安裝、涂裝和焊接加工。
防銹油
本系列產(chǎn)品適用于零部件中長期室內(nèi)防銹或封存,也可直接配合清洗或冷卻工藝,脫除金屬表面的水膜,油膜超薄,防銹期長。本品氣味極低,具有脫水、抗鹽霧、耐濕熱、清洗等功能,對傳動部位兼具一定的潤滑作用。
·防護可靠,可在金屬表面形成附著的半干狀油膜,且保護油膜不會硬化、龜裂和剝離;
·性能可靠,優(yōu)良的耐濕熱性能和抗鹽霧性能,可以保護金屬長期光亮如新,防止銹蝕;
·用途廣泛,適用于各種黑色及有色金屬的防腐蝕保護;
·環(huán)保安全,達到 RoHS標準,氣味極低、創(chuàng)造一個潔凈舒適的工作環(huán)境;
·安全無害,采用環(huán)保碳氫為主劑,不含對環(huán)境有害的鉛、鉻、多溴聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯醚等物質(zhì),對金屬無腐蝕,對人體安全。
金屬加工液
選用高效環(huán)保添加劑復(fù)配而成的生物穩(wěn)定型切削液,具有高性能多用途的特點,廣泛用于各種機加工工藝中鑄鐵、鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、中低碳鋼等金屬的加工,可滿足多類型加工的要求;并且本系列產(chǎn)品具有[敏感詞]的清洗性能、防銹性、潤滑性、冷卻性,綠色復(fù)合殺菌劑抑菌劑的協(xié)同作用,抗菌力強、對皮膚無刺激,使用周期長,聚醚類的消泡抑泡劑,避免了硅類的絮凝和殘留,環(huán)保配方設(shè)計,無刺激性氣味,操作者容易接受,工作環(huán)境優(yōu)良。
·清洗、排屑好、切割效率高(切割厚件時尤其突出),保持刀具及工件清潔;
·潤滑性好,加工穩(wěn)定,加工工件精度高,延長刀具的使用壽命;
·防霉性好,良好的生物穩(wěn)定配方使其具有很長的使用壽命,工作液穩(wěn)定不易變質(zhì);
·防銹性好,加工完的工件具有短期防銹功能;
·環(huán)保配方設(shè)計,無刺激性氣味,創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。
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